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關于框架結構論文范文資料 與框架結構疊層橡膠隔震支座安裝施工方案有關論文參考文獻

版權:原創標記原創 主題:框架結構范文 科目:本科論文 2020-05-28

《框架結構疊層橡膠隔震支座安裝施工方案》:這篇框架結構論文范文為免費優秀學術論文范文,可用于相關寫作參考。

【摘 要】云南是地震多發省份,隔震技術不僅可以保證結構的整體安全.防止非結構部件的破壞,避免建筑物內部裝修、室內設備的損壞以及由此引起的次生災害,并且隔震橡膠支座技術應用方便、隔震效果明顯,隔震橡膠墊已經廣泛運用地震烈度設防高的學校、醫院等建筑中.因此,如何搞好建筑隔震工程,提高施工質量是建筑施工企業重要的任務之一.

【關鍵詞】框架結構;隔震橡膠;施工方案

疊層橡膠隔震支座是由多層橡膠板和多層鋼板分層交替疊合,經高溫、高壓下整體硫化而成.橡膠層和鋼板緊密結合以確保鋼板對橡膠層的變形約束,使其具有較高的豎向受壓承載力,具有較大的水平變形能力和耐疲勞能力.

有安全可靠的上下聯結板,預埋件(上預埋板、下預埋板),使橡膠隔震墊和上下結構(或構件)牢固聯結.本文以工程框架結構隔震橡膠施工安裝工程實踐,簡要闡述了隔震橡膠支座施工相關施工方法.

馬龍縣某中學新建實訓樓,綜合長31.9米、寬15.3米,建筑面積2540.5m2;占地面積483.4m2,結構類型為框架結構,地上5層,無地下室.建筑高度19.65m,相鄰兩建筑之間設800(軸線中到中)寬隔震縫.隔震支座施工安裝106個.

1.施工准备

1.1人員

熟悉施工圖紙的技術人員、測量人員、電焊工、鋼筋工、塔機操作手和普工.

1.2儀器及工具

全站儀(定位軸線)、水準儀(抄平)、水平尺(粗略檢查和復核)、施工線、水平管、石筆(粉筆)、卷尺、線墜、扭矩扳手等.

1.3機械設備

采用汽車吊或塔吊進行安裝(安全起見,若現場條件具備,優先使用塔吊),其余為鋼筋加工和焊接、模板加工及混土振搗機械等.

1.4作業條件

(1)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必须經過檢驗合格.下支墩鋼筋綁扎、模板安裝校核檢驗合格.

(2)相關技術人員熟悉圖紙,做好技術交底.

1.5材料准备.詳見表1.

2.施工工藝流程

3.施工方法

3.1承臺、底板施工

隔震支座下支墩(柱)和承臺、底板分開施工,下支墩(柱)豎向鋼筋在承臺底板混凝土澆筑前預埋準確,混凝土振搗平整.

3.2測量定位

當承臺、底板混凝土強度达到1.2N/mm2時,可進行測量定位.為確保隔震支座的平面中心位置準確,采用全站儀測設每個隔震支座中心點的投影,標定在混凝土面上.

3.3綁扎下支墩(柱)鋼筋

安裝下支墩(柱)上部鋼筋及周邊鋼筋.為確保預埋錨筋位置的準確性,在混凝土面上預先標定隔震支座八個(或四個)預埋錨筋的豎向投影的位置,以盡量避免預埋錨筋后放被支墩(柱)的鋼筋阻擋的情況發生.

3.4預埋件(定位板、套筒及錨筋)定位、固定

預埋套筒及錨筋的定位、固定是隔震支座安裝的難點,為此建議采取以下措施:

(1)預埋套筒上口及膠套(為預留出隔震支座下法蘭板厚度以方便支座安裝所設)下口預先和定位板用螺栓擰緊固定,以確保套筒的位置準確(見圖2、圖3).此過程測量是整個隔震支座安裝的關鍵,需各工種密切配合,測量定位板的標高、平面中心位置及平整度.根據偏差大小適時對套筒及錨筋進行調整(為方便控制定位板的標高和平面中心位置,可采取預先在定位板四個角部位對應的下支墩(柱)主筋上點焊短鋼筋的方式,短鋼筋頂標高為支墩(柱)設計標高,短鋼筋布置位置見圖4,短鋼筋直徑宜不小于10,和定位板接觸一端斷面宜先用切割機切割平整).

(2)為保證預埋套筒的錨固長度和豎向固定,采用加工螺紋的預埋錨筋和預埋

套筒相連(見圖2、圖3).

(3)為保證定位板的水平度和平面位置的準確性及預埋套筒的垂直度,預埋件

定位準確后可根据实際情況將錨筋和支墩鋼筋點焊相連,以確保錨筋和定位板不产生位移.

(4)預埋件安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一測量定位板頂面標高、平面中

心位置及水平度并記錄成表.

3.5下支墩(柱)側模安裝

安裝側模,側模高度略高于支墩(柱)頂面高度,并在側模上用水準儀標定出支墩(柱)頂面設計標高的位置,方便澆筑混凝土時控制支墩標高.側模的剛度要滿足新澆筑混凝土的側壓力和施工荷載的要求,必要時可加密柱箍,模板要拼縫嚴密、底部固定牢靠,并保證其垂直狀態.模板加固應牢固可靠.

3.6下支墩(柱)澆筑

采用泵送澆筑混凝土時,應盡量減少泵管對預埋件的影響,應避免混凝土泵管對

預埋件产生大的沖擊.在振搗過程中,振動棒不能碰撞定位板、錨筋,并且禁止工人踩踏定位板,以防止軸線、標高及平整度产生偏差,影響安裝質量.如混凝土澆筑過程中發現預埋件定位發生偏移,應立即停止澆筑混凝土,在對預埋件進行重新定位后方可繼續澆筑混凝土.

現場施工方可根據施工難度和現場條件采取二次灌漿或二次澆筑,但注意二次灌漿必须在混凝土初凝前完成以保證混凝土澆筑質量.二次澆筑的混凝土宜采用高流動性且收縮小的混凝土、微膨脹或無收縮高強砂漿,其強度宜比原設計強度提高一級.混凝土澆筑振搗孔位置必须处理平整,不允許有高低不平整.

混凝土初凝階段完成前應將定位板取出,對下支墩頂面進行人工找平.

澆筑完畢后,注意混凝土的養護.

3.7隔震支座安裝

混凝土養護至下支墩(柱)混凝土強度达到設計強度的75%以上時方可進行支座

安裝.安裝隔震支座前,應先清理干凈下支墩(柱)上表面,為避免砂漿、混凝土等雜物進入套筒孔內,同時要對支墩頂面的水平度、中心位置、標高進行復測,確保滿足規范要求方可進行隔震支座安裝.清理完畢后先將螺栓及膠套取下,再根據現場條件采用汽車吊或塔吊將該位置所需隔震支座,吊到該支墩(柱)上,吊裝支座時注意應輕舉輕放,防止損壞支座和下支墩混凝土.待隔震支座下法蘭板螺栓孔位和預埋鋼套筒孔位對正后,將螺栓擰入套筒.螺栓應對稱擰緊,螺栓緊固過程中嚴禁用重錘打.隔震支座安裝完成后應用全站儀或水準儀逐一復測隔震支座頂面標高、平面中心位置及水平度并記錄成表.

框架結構論文參考資料:

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